前言：
觸控面板在IT與CE產品應用廣泛，蘋果電腦推出多點觸控(Multi-touch)的iPhone後，更讓觸控面板聲勢持續上漲，但目前觸控面板在多種技術競爭下，除要能快速回應市場需求、壓低製造成本與提高良率外，例如高溫製程技術，就是一項新挑戰…
本文：
觸控面板對於整體IT產業來說，發展歷程還算年輕，不過在許多產品，特別是iPhone的成功應用下，讓觸控面板的氣勢上漲，也讓許多在這個產業默默耕耘的廠商，努力終於獲得更多關注與肯定。
觸控面板越來越紅的關鍵，主要在於可讓使用者以更直覺的方式操作，而多點觸控技術，更讓使用者感覺，觸控操作是更接近一般人日常行為的運用模式，較不會受限，成為真正讓使用者與產品融合的人機介面。
觸控面板產業爆紅，自然有許多廠商投入這個市場，其實觸控面板有不透明與透明2種，後者是主流應用，與顯示器發展互相輝映，雖然目前電阻式觸控面板仍是大宗，但是在多點觸控逐漸成為主流，相關技術遂成為人人競逐的顯學。
與多點觸控相關的各項技術，如投射式電容、TMD的SOG技術、HTSP技術…等，都有激烈競爭，不過後兩者因為製作成本較高，或是影響光與色彩的飽和…度等問題，目前投射式電容技術仍然是多點觸控技術中，主要的兵家必爭之地。
多點觸控螢幕越來越大，則更讓問題趨複雜，例如反應時間、精確性、靈敏度、抗干擾能力…等。傳統的製造方式，已不能解決問題，廠商只能各顯神通，另闢蹊徑。
對抗觸控面板先天問題 高溫製程對症下藥
對抗觸控面板先天問題的方式，許多專家都指向高溫製程，不過這項技術並不容易，但其主要的優勢，是能夠對關鍵問題對症下藥，因為有鑒於觸控面板應用時所顯現的問題，不外乎因結構上的不穩定或耐受性不足，進而造成功能性衰退，根本解決的方法即是應用高溫製程。
所謂的高溫製程，是指在生產製程中，使用高達攝氏400度到650度，完成特定或多種流程。一般傳統低溫製程，則是使用攝氏160度到攝氏250度的製程溫度條件。
高溫製程的目的，在於使用材料與ITO玻璃在高溫催化下，結構在分子層級上重新排列，使原來具有各別物理特性的材料，在結構、性質與功能上能夠均勻化。
如果以ITO玻璃為例，當銀線印製完成，再經過前述高溫焠煉過後，ITO及銀線可與玻璃再結晶，可以使ITO的均勻性，穩定度和銀線的附著性及功能性都顯著提升。
傳統低溫製程下，觸控面板常因環境的溫濕變化或材質…等因素，造成結構上和功能上的不良，雖功能上有時在環境條件回復後恢復，但在結構上所造成的傷害，卻往往是不可逆的。
除了品質比較好，高溫製程還能夠帶來低阻抗、高導電、極窄邊…等數個優勢，以低阻抗與高導電來說，能減少雜訊，讓訊號傳導更容易，較不耗電與不會浪費控制IC效能。而極窄邊的優勢在於未來轉換為LED背光情況下，不會影響可視區範圍。
不過高溫製程雖優點甚多，但技術難度高，且目前並沒有標準化生產設備，要實現高溫製程，往往必須在人才擴充、設備改進、設計方向、材料選擇與製造參數設定上，必須另外投資或研究最佳化，相對造成較高的進入門檻。此外烘烤的流程傳統多以批次完成，使生產效率上產生很大的瓶頸。
例如，以國內廠商來說，萬達光電，企業相當年輕，卻擁有高溫製程技術，突破了4線式及5線式低溫類比電阻式觸控面板的品質缺憾與製程瓶頸，隨後推出高溫5線電阻與表面電容，更成為少數同時具有類比電阻、與表面電容研發能力的廠商。
觸控面板第一線面對使用者 整合克服各種問題才能生存
觸控面板從整個IT產業角度來看，算是相當年輕的產業，其實還有許多問題，在產業逐漸走紅後愈加凸顯，例如看似簡單的連接排線，就造成不少的問題。
軟排線一般業界的作法採用異方性導電膠熱壓方式，但此種模式最怕遇到高溫高濕環境，因可能產生異常水氣滲入情況，造成附著性降低，連接點的內阻值改變，一改變整個感應線性就會偏移。
而更先進的方式是採用焊接模式，將金屬及金屬介面焊接起來，因此包括面板與排線，都能承受高溫、高濕環境，例如車用電子規格、甚至軍用規格，都必須採用這樣的方式。
焊接的困難點是生產速度慢，焊點可能較不平整，因此，如萬達光電採用的解決方式，是以設備跟人力同時進行，截長補短，達到快速又平整的結果。
此外，除了電子特性，觸控面板也是1種與光學息息相關的產品，畢竟觸控面板掛在TFT外面，如果影響視覺效果，顯然本末倒置，例如手持式產品在強光下使用，還能夠達到低反射、高穿透的能力，都考驗非電子的製造能力，也是許多廠商常常忽略的關鍵。
舉例來說，偏光片規格會標明穿透率與反射率，但是與觸控面板整合在一起後，數據可能就會產生明顯變化，會造成兩方面的材料與製程都正確，可是測試出來的光學數據卻可能差異甚大，造成產品瑕疵。
許多廠商對於這個問題常忽略不管。萬達光電為了解決此問題也頗為艱辛，除了添購分光光度計(Spectrophotometer)與白光干涉儀(White Light Interferometry)…等設備外，花費了相當多的人力研究最佳化參數，才達到正確的光學效果。
觸控面板橫跨各種產業 人才整合才是最終成功關鍵
前面探討了許多技術上的議題，但觸控面板其實並不是在生產線上成功，就能夠在市場上佔有一席之地的產品，因為對於許多電子零件來說，隱身在機殼內，因此稍有瑕疵，可能不容易被察覺，但是觸控面板卻是第一線與消費者接觸的零件，因此考驗成敗的關鍵，並不能完全以「零件」的角度觀之。
因此觸控面板的效能、品質、耐用、光學、甚至造型上，都必須經的起非專業的客戶端消費者使用方式，甚至嚴苛環境的挑戰，所以進入市場的口碑，不一定只有技術單一面向，因此1家觸控面板製造商，只有專精其中1項，未必能通過市場嚴格考驗。
所以觸控面板是1個多專業的整合性產業，最後關鍵的勝敗，會在於各個領域人才的獲得、加入、整合、團隊合作，將各種專長的理論與實務整合，制定1個一致目標，並且實作完成。
各個領域的人才與團隊，甚至在整個公司成長擴大過程中，可能產生本位主義，而形成茶壺內的風暴，也必須時時檢討反省，避免影響了團隊合作。整合人才，才是最終的成功關鍵。
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